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化学抛光设备有哪些功能?
更新时间:2017-07-24   点击次数:2028次
    化学抛光设备在大多数情况下,电解抛光后的工件表面有更高的明亮度和更高的反射率,电解抛光能使工件表面铬镍化合物富集,在同等条件下工件的耐腐蚀性明显增强。表面更易清洗和保持清洁,减小表面摩擦系数,消除表面应力集中,能较快的消除毛刺。对于机械抛光来说,化学抛光设备电解抛光有更低成本和更高的效率,特别针对工件较为复杂的情况。而抛光技术则是利用了物理和化学的协同作用对晶片进行的抛光,通过加载储存在抛光片里的样本而完成,当包含了研磨剂和活性化学剂两种成分的抛光液通过底部时,抛光垫和样本开始计数旋转。
 
    机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。电解抛光主要应用于不锈钢制品的自行车配件、门窗、五金配件、复合管、医疗器械等领域,特别是对于一些异形件,机械抛光无法操作的工件,有很好的取代作用。在工业生产中,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。化学抛光设备在溶液腐蚀、电解抛光的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。

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